高壓柱塞泵具有以下幾個特點：

1.高壓柱塞泵瞬時流量是脈動的：這是因為在柱塞泵中，液體介質(zhì)的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續(xù)的，隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上可以認為是穩(wěn)定流。

2.平均流量是恒定的：理論上泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)n（每分鐘往復(fù)次數(shù)）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數(shù)目），與排出壓力無關(guān)，且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學性質(zhì)無關(guān)，所以說泵的流量是恒定的。

3.泵的壓力取決于管道特性：柱塞高壓泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性，并且與流量無關(guān)。也就是說如果認為輸送液體是不可壓縮的，那么在理論上可認為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制即可根據(jù)泵裝置的管道特性建立泵的任何所需的排出壓力。當然所有往復(fù)泵都有一個泵的排出壓力的規(guī)定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說由于原動機額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。

4.對輸送介質(zhì)有較強的適應(yīng)性：柱塞泵原則上可以輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學性能的限制。當然由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制有時也會遇到不能適應(yīng)的情況。

5.有良好的自吸性能：柱塞高壓泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此對多數(shù)往復(fù)泵來說在啟動前通常不需灌泵。

6.泵的流量：泵的理論流量：Qt＝AsnZ式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉(zhuǎn)速（或柱塞的每分鐘往復(fù)次數(shù)）Z聯(lián)數(shù)（柱塞或活塞數(shù)）泵的實際流量：Q＝Qt－Q。式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量；Q泵的流量損失。造成泵的流量損失的因素有：由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失；由于閥在關(guān)閉時滯后造成的容積損失；由于閥關(guān)閉后不嚴，通過密封面的泄漏造成的容積損失；通過柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失。

7.泵的瞬時流量：三缸單作用泵的流量是單缸單作用泵的流量在三個相位上的疊加

8.泵的功率：泵的有效功率：單位時內(nèi)被泵排出的液體從泵獲得的能量稱為有效功率。Ne＝PQ 式中 Ne有效功率， P全壓力， Q流量。代入單位后公式變?yōu)椋篘e（KW）＝1/36.7×P（Kgf/cm2）×Q（m3/h）?？紤]到傳動裝置的效率、機械摩擦、容積效率、介質(zhì)溫升等原因造成的功率損失，選擇原動機功率時對低壓往復(fù)泵，N＝1/（0.85~0.9）N；對高壓往復(fù)泵，N＝1/（0.75~0.85）N。柱塞泵主要適用于高壓小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例輸送各種不同的介質(zhì)，或者要求吸入性能好或者要求有自吸性能的場合，往復(fù)泵作為節(jié)能產(chǎn)品，在能源礦山開采、石油精細化工、食品藥品加工等眾多行業(yè)中得到了廣泛使用，這類泵結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，配套性強而通用性差，品種多而批量小。

高壓柱塞泵應(yīng)用于石油、化工、化肥工業(yè)等作為流程用泵，冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢，油田注水，鍋爐給水，液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產(chǎn)生高壓流體的部門。柱塞泵輸送介質(zhì)為無固體顆粒的流體，其結(jié)構(gòu)緊湊;動力端采用飛濺潤滑或強制潤滑，傳動平穩(wěn)可靠、降低摩擦系數(shù)、提高潤滑性；泵動力端溫升低，適于長時間連續(xù)作業(yè)。適于做管道清洗、工件清洗、清砂、除銹、液體輸送、液體傳動、工程掘進等，以及各種膠管、金屬管、油田鉆井井口設(shè)備試壓用泵，既可以泵送清水、乳化液、亦可以送其他化學性質(zhì)的液體。

3DP110高壓柱塞泵為臥式三柱塞單作用泵,泵的結(jié)構(gòu)為對稱布置,液體進出口連接管可在液力端二側(cè)任選一側(cè)裝接,整套設(shè)備安裝在同一公共底架上.

動力端:

機身--全對稱箱式鋼性鑄件,機身下部設(shè)計成油池

曲軸一合金鋼鍛件

連桿-優(yōu)質(zhì)碳素鋼,精鑄件

連桿瓦-大頭采用復(fù)合軸承合金標準軸瓦;小頭襯套采用潤滑性好,耐比壓高的特殊合金

十字頭--高強度耐磨球鐵精鑄件

液力端

材料--針對輸送介質(zhì)選定,可為:碳鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、超低碳不銹鋼等。

密封結(jié)構(gòu)-按輸送介質(zhì),工作壓力選定,

密封材料可為:成型橡膠圈、碳纖維、麻纖維、芳綸等

進排液閥--按介質(zhì)與流量選定?？蔀槠桨彘y、球閥、錐閥等

潤滑方式與油品牌號：

飛油潤滑--潤滑方法簡單可靠

油品牌號-N220極壓齒輪油。