今天小編給大家?guī)淼姆窒硎顷P(guān)于柱塞式油田注水泵常見故障產(chǎn)生的原因和排除方法的分析，下面請大家仔細(xì)閱讀：

故障現(xiàn)象一：泵的運動部分有敲擊聲  產(chǎn)生的原因：1、連桿螺栓松動 2、連桿軸瓦磨損間隙過大 3、運動部分其他零件松動。 故障排除方法：1、擰緊連桿螺栓 2、調(diào)節(jié)連桿軸瓦  3、調(diào)節(jié)松動的零件。

故障現(xiàn)象二：滾動軸承溫度過程  產(chǎn)生的原因：1、軸承裝配間隙不良 2、軸承內(nèi)進(jìn)入污物 3、潤滑不良 4、軸承出現(xiàn)疲勞蝕痕等已損壞。 故障排除方法：1、重新裝配調(diào)整其軸承間隙 2、清除污物 3、改善潤滑 4、更換軸承。 

故障現(xiàn)象三： 潤滑油溫度過高  產(chǎn)生的原因：1、運動部分裝配不良 2、潤滑不良。故障排除方法： 1、重新裝配 2、改善潤滑。

故障現(xiàn)象四： 泵出口壓力指針擺動急劇  產(chǎn)生的原因： 1、蓄能器充氣不足或膠囊損壞 2、泵的進(jìn)、排液閥泄漏 3、進(jìn)、排液閥密封圈泄漏。 故障排除方法： 1、充足氣或更換膠囊 2、更換失靈的進(jìn)、排液閥 3、更換密封圈。

故障現(xiàn)象五： 泵體法蘭處滲漏   產(chǎn)生的原因： 1、法蘭螺母松動 2、密封圈損壞。 故障排除方法： 1、擰緊螺母 2、調(diào)節(jié)密封圈。

故障現(xiàn)象六： 泵的進(jìn)排管振動劇烈   產(chǎn)生的原因： 1、泵體內(nèi)存有氣體 2、進(jìn)、排液閥泄漏 3、進(jìn)、排閥密封圈損壞 4、進(jìn)、排液管線懸空。 故障排除方法： 1、放掉泵體內(nèi)氣體 2、研磨閥或更換失靈的進(jìn)、排液閥 3、更換密封圈 4、加固管線。

故障現(xiàn)象七：進(jìn)排液閥的閥腔內(nèi)敲擊聲不均勻   產(chǎn)生的原因： 1、泵體上法蘭螺母松動 2、閥彈簧斷裂 3、閥座、閥板損壞。 故障排除方法： 1、擰緊法蘭螺母 2、調(diào)節(jié)彈簧 3、調(diào)節(jié)閥座、閥板。 

故障現(xiàn)象八：柱塞密封泄漏嚴(yán)重    產(chǎn)生的原因：1、柱塞密封函處調(diào)節(jié)螺母太松 2、密封圈磨損嚴(yán)重 3、液體不浸密封函中進(jìn)入污物。  故障排除方法：1、調(diào)整調(diào)節(jié)螺母的壓緊量 2、調(diào)換損壞的密封圈 3、清除泵體內(nèi)管道的污物。

故障現(xiàn)象九：柱塞溫度過高    產(chǎn)生的原因：1、柱塞調(diào)節(jié)螺母壓得太緊 2、密封圈裝配不當(dāng)。  故障排除方法：1、適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母 2、糾正密封圈的安裝。

故障現(xiàn)象十： 泵的動力不足   產(chǎn)生的原因：1、電動機(jī)功不足 2、轉(zhuǎn)動皮帶太松。 故障排除方法： 1、檢修或更換電機(jī) 2、調(diào)緊傳動皮帶。

以上是關(guān)于柱塞式油田注水泵的十大故障產(chǎn)生的原因分析及排除方法資料，無錫暢鑫高壓泵是專業(yè)的油田注水泵生產(chǎn)制造商，具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗，如果您有需要了解的資料可與公司銷售人員聯(lián)系溝通，歡迎新老客戶和同行朋友們的幫助和支持。