在油田開發(fā)過程中注水泵機組功率大且設備多，運轉(zhuǎn)和振動產(chǎn)生的噪聲也很大。噪聲的超標對環(huán)境污染和職工健康都會有所影響，搞好油田注水泵的噪聲控制，噪聲的來源與特點，采取措施進行綜合控制顯得尤為重要。

以下小編給大家?guī)碛吞镒⑺玫脑肼晛碓醇翱刂葡嚓P(guān)知識點：

噪音來源:產(chǎn)生噪聲的主要設備是風冷電機和JH1000型電機和配套的油田注水泵等，電機噪聲、注水泵機械振動噪聲和管線內(nèi)液體湍流聲，其聲壓在92～102dB之間，500Hz左右處于峰值。

    油田注水泵站職工分為值班和維修兩個工種，值班工接觸時間每班累計為2～3h。維修工每天接觸的時間不確定，遇到連續(xù)維修，接觸時間長達8h以上。據(jù)統(tǒng)計調(diào)查，泵站職工噪聲性耳聾發(fā)病率占4.8%，并且以維修工人為主。

油田注水泵噪音控制方法如下：

1.安裝隔聲罩

    為油田注水泵機組安裝隔聲罩，隔斷電機和注水泵噪聲的傳播途徑，實驗表明，使用隔聲罩后，能使噪聲降低15%～30%。

2.控制噪聲的傳播和反射

    在油田注水泵站的泵房中，利用各種吸聲材料和減振裝置，如石棉吸聲板、減振器、減振彈簧等合理布置，有效控制噪聲的傳播和反射。

3.采取隔離措施

    將職工值班室與泵房隔離，通過雙層玻璃的觀察窗觀察注水設備的運行情況。

4.引進注水生產(chǎn)新工藝

    引進MCS集散控制系統(tǒng)，在提高油田注水系統(tǒng)效率、設備完好率和自動化水平的同時，減少了設備的振動量和噪聲，優(yōu)化了系統(tǒng)運行，不僅提高了油田注水系統(tǒng)的工作效率，而且使注水泵機組的前后軸瓦處的振動量控制在0.5mm以下，泵房噪聲控制在90dB以下，目前在6個高壓注水泵站推廣應用了該系統(tǒng)，并通過局域網(wǎng)實現(xiàn)了注水站生產(chǎn)過程遠距離實時監(jiān)控。

5.選用低噪聲設備

    推廣應用變頻調(diào)速裝置，不僅可以降低能耗，而且還可降低注水泵機組的噪聲，安裝變頻調(diào)速設備節(jié)省投資費用的同時注水泵機組的噪聲可大幅度降低。

油田新建注水泵房時，應把保護人的身心健康放在第一位，體現(xiàn)以人為本的管理理念，做到治理噪聲的設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)。

    控制噪聲要從源頭入手，依靠科技進步，積極推廣應用低噪設備和新技術(shù)，是有效避免噪聲危害的重要手段。逐年推廣普及高壓變頻調(diào)速設備，做到技術(shù)改造與泵站噪聲綜合治理技術(shù)同時推廣應用，為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

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